金剛砂篩分(fēn)分(fēn)級選擇哪種振動篩？

金剛砂又(yòu)叫做碳化矽，常被用(yòng)于磨料、耐火材料等行業的篩分(fēn)，但是要将金剛砂進行篩分(fēn)和分(fēn)級才能(néng)更好的投入市場，金剛砂篩分(fēn)分(fēn)級應該選擇哪種振動篩呢(ne)？大漢廠家将為(wèi)您一一介紹。

金剛砂振動篩如何選擇？

不同目數的金剛砂，選擇的振動篩是不同的，金剛砂粗目（8~10目），中(zhōng)目（150~200目），細目（300目以上）三大類，針對不同目數的振動篩，大漢廠家推薦以下3種類型的振動篩。

8~10目金剛砂—選擇直線(xiàn)振動篩

金剛砂目數在8-10目，對于這種顆粒比較大的金剛砂，推薦使用(yòng)直線(xiàn)振動篩。

直線(xiàn)振動篩采用(yòng)兩台振動電(diàn)機作(zuò)為(wèi)振動源，當兩台振動電(diàn)機做同步、反缶旋轉時，振動電(diàn)機偏心塊所産(chǎn)生的激振力在平行于振動電(diàn)機軸線(xiàn)的方向相互抵消，在垂直于振動電(diàn)機軸線(xiàn)的方向重疊為(wèi)一合力，因此振動篩機的運行軌迹為(wèi)一直線(xiàn)。兩電(diàn)機軸相對篩面有(yǒu)一傾角，在激振力和物(wù)料自重力的合力下，物(wù)料在篩面上被抛起跳躍式向前做直線(xiàn)運動，通過各不同層次篩網篩分(fēn)多(duō)種規格的篩上物(wù)、篩下物(wù)，又(yòu)從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對物(wù)料進行篩分(fēn)的目的。

直線(xiàn)振動篩可(kě)單層或多(duō)層使用(yòng)，自動化排料，篩分(fēn)産(chǎn)量大，處理(lǐ)量達到0.12~20t/h，篩選分(fēn)級精(jīng)度達96%以上,篩分(fēn)效率高。

150~200目金剛砂—選擇旋振篩

對于可(kě)以采用(yòng)旋振篩來篩選。旋振篩利用(yòng)YZUL立式振動電(diàn)機作(zuò)為(wèi)激振源，通過振動電(diàn)機上下兩端的偏心重錘将旋轉運動轉變為(wèi)水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上;物(wù)料通過入料口進入設備内，根據不同物(wù)料篩分(fēn)要求，物(wù)料經過1-5層采用(yòng)不同目數的金屬編織篩網的篩分(fēn)層，在這個過程中(zhōng)，位于各層的篩網下的清網裝(zhuāng)置(彈跳球)通過頻率振動不斷撞擊篩網，使篩網上層物(wù)料能(néng)夠順暢的透網篩分(fēn)，并有(yǒu)效解決了物(wù)料堵網問題出現，不同目數的物(wù)料通過各層對應目數的篩網後在各層的出料口排出，終實現篩選除雜或過濾分(fēn)級的目的。

旋振篩篩分(fēn)效率高，篩分(fēn)精(jīng)準，可(kě)以篩至500目或0.028mm，出料口方向可(kě)任意調整，雜質(zhì)、粗料自動排出，可(kě)連續作(zuò)業，可(kě)單層或多(duō)層使用(yòng)，建議使用(yòng)3層效果佳。

300目以上金剛砂—選擇超聲波振動篩

對于300目以上特别細的金剛砂微粉來說，可(kě)以選擇超聲波振動篩。

超聲波振動篩是将220V、50Hz或110V、60Hz電(diàn)能(néng)轉化為(wèi)18KHz的高頻電(diàn)能(néng)，然後輸入超聲換能(néng)器，将其變成18KHz的機械振動，篩面産(chǎn)生肉眼看不到的超音速振動，并使篩網表面上的物(wù)料始終保持懸浮狀态，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，終解決了強吸附性、易團聚、高靜電(diàn)、高精(jīng)細、高密度、輕比重等篩分(fēn)難題，以改善超微細物(wù)料的篩分(fēn)效果。

超聲波振動篩适用(yòng)于50~625目的篩網分(fēn)離粉末，能(néng)清晰的分(fēn)離直徑鄰近的細微顆粒。由于加裝(zhuāng)超聲波篩分(fēn)系統緣故，超聲波振動篩在篩分(fēn)粉末、顆粒、漿液類物(wù)料時産(chǎn)量是普通振動篩的2-10倍，篩分(fēn)精(jīng)度可(kě)提高1-70%，産(chǎn)量可(kě)提高0.5-10倍。

以上金剛砂振動篩的選型情況，用(yòng)戶可(kě)根據金剛砂特性及自身生産(chǎn)需要選擇，但是金剛砂選型還涉及其它較為(wèi)複雜的因素，所以用(yòng)戶還需要咨詢專業技(jì )術人員進行詳細了解，他(tā)們會根據用(yòng)戶的實際情況進行合理(lǐ)設計，大漢廠家還可(kě)支持定制，歡迎用(yòng)戶前來咨詢。